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首先硅泥烘干机中的硅泥由带式输送机进入硅泥打散装备,经打散过后的块状硅泥会进入到呈负压的干燥机,干燥机分为四个工作区:导料区,硅泥在此区域经接触高温负压热风而蒸发出大量水分,硅泥形不成粘结就会被导入下一个工作区;清理区,硅泥烘干机中的物料在落下时容易形成粘结滚筒筒壁的现象,设置的清扫装置主要负责筒壁硅泥的清扫工作和团球结块的破碎作用,能大大提高干燥速率;扬料板区,属于低温干燥区,此区经过热交换的成品已达到要求;出料区,物料在此区完成整个干燥过程。
硅泥烘干机产品介绍 硅泥烘干机是我公司在现有烘干机的基础上开发研制而成的新型专用硅泥烘干设备,硅泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品。 突出优势 1、硅泥烘干机处理能力大,适合单机生产能力为1t/h~40t/h的规模生产; 2、硅泥烘干机运行成本低,体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h; 3、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求; 4、设备运行可靠,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
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硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机工作时,硅泥经输送设备送到料斗由加料机送入硅泥烘干机的加料端,通过倾斜的加料管道顺利进入筒体内。筒体在工作过程中是呈缓慢的旋转运动的,且与水平线呈一定的倾斜角度。硅泥是从先端进入筒体的,在重力作用下缓慢向低端行进,与此同时,载热体由低端导入,不断向先端冲击,与硅泥物料进行逆向接触,在两者接触的过程中完成对硅泥的烘干。另外,筒体内设有抄板,可将硅泥物料不断的抄起又洒落,大大加大了硅泥与载热体的接触面积,提高了烘干的速率。