k797.com
精心打磨的产品视频已准备就绪，它将带您深入圆钢NM500耐磨板匠心制造的魅力世界，让您重新发现产品的无限可能。
以下是:圆钢NM500耐磨板匠心制造的图文介绍
采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺，可获得均匀而细小的点状碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后压低温度淬火，终可获得双细化的淬火组织，从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火，可以获得下贝氏体＋马氏体＋残留奥氏体＋剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30％左右的下贝氏体，则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃～300℃选择。高温等温，强度和硬度较低；低温等温，下贝氏体转变较慢，转变量较少。等温温度的高低、附近下贝氏体数量的多少，不但影响工件的强韧性，而且还会影响工件变形量圆钢
【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(龙岩分公司)成立十余年来，承蒙社会各界朋友和广大用户的关心、支持与厚爱， Mn13耐磨板业务得到了的长足发展。目前，公司 Mn13耐磨板产品品种丰富，技术含量高，与我们合作，让您“信心、放心、舒心”。
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。焊接时， 层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、同城4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / /盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。圆钢
（1）表面脱碳9SiCr钢有脱碳敏感性。一般来说，毛坯上的脱碳层都已被机械加工时切削掉了，后检测到的脱碳层是淬火加热时的脱碳层。高碳低合金钢的淬火脱碳层有共同的组织特征。若钢严重脱碳时，表面低碳马氏体淬火组织中出现网状铁素体，甚至出现连续分布的铁素体纯脱碳层，此时试样须浸蚀到出现铁素体晶界为准，不能只看到试样表层呈白色就判为纯脱碳层。脱碳严重到出现纯脱碳层时，脱碳总深度就可能大于精磨余量，工件可能要报废。（2）碳化物偏析9SiCr钢中的碳化物分布一般都比较均匀、本地细小，但是如果冶炼质量太差，也可能出现例外情况。例如，碳化物呈严重带状分布、本地钢材中硅酸盐杂质超标等，都会造成不良后果圆钢
