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由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直到达*的精度。●曲折和剪切机构：由进口伺服电机驱动，曲折臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完结剪切动作，保证钢筋曲折精度。
●操控系统：该机选用国外老练操控系统，可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。
●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可贮存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有贮存图形库，以便多
种类大批量出产。
●可以接连出产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在批改曲折视点时也不需要中止加工。
传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需要，且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。
数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工产品，大能加工直径φ32mm的度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度度自动上料架，实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
设备参数：
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢） φ5～φ14mm盘条（三级钢）
双根钢筋直径 φ5～φ8mm盘条（三级钢） φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢）
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 110M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
总功率（平均耗电） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
产量（参考） 8吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 10吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 15吨/10小时（1名工人）
1800个/小时
机器总重 1.8吨 约3吨 5吨
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm
数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直,切断,弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间,用工,生产率低,箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
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