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SF6气体抽真空充气装置 回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性,将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行,直至达到回收终压力。在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。




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SF6气体抽真空充气装置 本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种专用设备。1.1.1适用范围本装置适用于SF6电气设备中六氟化硫气体进行抽真空、充气、回充、净化及回收。1.1.2设计方案本装置由SF6气体回收装置组成。涉及的产品的主要优点为能直接将回收的SF6气体以液态的形式贮存入容器,并能将GIS内的残压回收至53Kpa(绝压),拥有较小的体积,便于移动的放置,拥有较快的抽真空速度,能对回收的SF6气体进行干燥和过滤,还能回充SF6气体至SF6电气设备。技术特点内置过滤吸附系统,可以吸附SF6气体中的的杂质、水份、分解产物和油份等。1一体化的设计和较小的体积便于移动和使用。1.2.3、的过滤免维护系统,极大保证了回收SF6气体的质量。内置相序保护器,无论何时均能免除主机因相序错误而反转的担忧。所有电气系统均采用优质品牌。优质的脚轮将极大的保护地面油漆,并减少推动时所需的人工。整机为风冷无需外接水源。、内置温度保护系统即使在-30摄氏度下也能正常工作。内置干燥加热系统,可确保干燥剂饱和之后可通过设备加热活化再生,从而无需更换干燥剂。所有球阀为密封元件具有自动补偿性能。




SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其方法油雾、喷油是不允许的,可能是油过滤器老化(可用一年)油位过高,油档板松脱,装配不当所致,可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损,放油螺塞和垫片损坏,垫片未垫好,可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机,可能是进口压力过高,致使高压排气压力过高,自动停机,减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载,热继电器未复位,可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声,应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高,故障原因是冷凝器冷却风扇未开(或未运转)或冷凝器被污染物堵塞,排除方法:前者使风扇运转,后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低:原因是膨胀阀堵塞,应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器,原因之二可能是制冷系统泄漏,应查找泄漏源,并排除之,若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高,可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜,甚至排气管结霜。原因之一:膨胀阀调节不当,流量过大,应重新检查调节膨胀阀。原因之二:蒸发器内部短路,应检查蒸发器内部情况。原因之三:制冷剂充灌量太大,可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高,应检查冷却器风扇是否正常运转,风扇叶片是否完好。油分离器失效,更换油分离器。




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