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数控钢筋弯曲中心该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。一台弯曲机固定，另一台弯曲机可以自动移动，操作方式分为手动和自动两种模式.钢筋输送台由多个动力辊轮组成，完成钢筋自动输送和存料左右，输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音，提率。举升机构由气动控制，可将钢筋自动定位到双弯曲机头上，并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷
但是很多工地的施工方在购买该设备时往往被厂家宣传的噱头蒙蔽了双眼。数控钢筋弯曲中心不知道在购买设备时应该怎么样甄别一台设备的好坏，今天就带大家一起了解一下如何选择一台实用的数控钢筋弯曲中心。首先，数控钢筋弯曲中心重要的就是电机，现在市场上大部分的厂家都是使用伺服电机来作为弯曲中心的驱动电机，2个行走电机使用伺服电机可以保证弯曲中心加工出的图形的边长准确，2个弯曲电机使用伺服电机可以保证弯曲中心加工出的图形角度。所以普通的步进电机做的弯曲中心就不要再用了。
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其次，数控钢筋弯曲中心的电控系统是否成熟稳定决定了这台设备能否正常的运行。请仔细甄别数控钢筋弯曲中心电控系统的构成。很多厂家为了节省成本使用单片机来作为弯曲中心的功能集成模块，这样的系统平时使用的问题不算太大，可是一旦弯曲的角度较小，这样的设备在调节的时候就会出现很多无法调节的问题。标准的电控系统是应该有PLC来作为功能集成模块的。就好像一台电脑应该有CPU。然后，数控钢筋弯曲中心的两个弯曲机头靠到近的时候两个弯曲点的距离，决定了这台设备能够加工的图形的底边长度。这个长度叫做弯曲中心的小中心距。小中心距如果大于400mm那么很多T梁的马蹄钢筋需要2个加工来完成，费时费力。小中心距小于400mm的话，所有的马蹄筋图形都可以一次成型。
