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尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管生产方法
小口径精密管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 小口径无缝管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动
轧管机组上生产， 实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行， 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。



大口径精密光亮管加热不均及出现加热缺陷
 精密光亮管厂近也开始引进国外先进的热焊接技术，从引进这项技术的结果来看，我们精密光亮管厂的利润上升一倍，并且精密光亮管质量也是大有提高。尤其是在精密光亮管缝隙方面，以前我们的精密光亮管焊接完成后还存在小的缝隙，但是自从采用了这项技术之后，我们精密光亮管缝隙几乎去掉，可见精密光亮管热焊接技术的高超性。
  针对现场常规精密光亮管道的焊接，采用手工焊的方式，氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。产品质量严重受限焊工技能及主动性，并且效率低下，进度控制存风险。精密光亮管钢坯在环形炉内进行加热分预热、加热、均热三个过程，并合理分配各段的加热温度及时间，以防止大口径精密光亮管加热不均及出现加热缺陷。




国外标准：ISO3305光端精密焊接钢管交货技术条件、ISO3306焊后完径光端精密钢管交货技术条件、JISG3445机械结构用碳钢钢管、JASOC301-1977汽车传动轴用碳素钢管、DIN2293特殊尺寸的焊接精密钢管、DIN2394一次冷拔式冷轧精密焊接钢管等、DIN2395 矩形或方形断面精密焊接钢管。据海关统计，今年前4个月全国出口精密管3690万吨，同比增长76%，增长势头较为强劲。陈克新说，如果按照今年前4个月的出口情况简单推算，预计全年精密管出口量将达到11亿吨。2016年我国精密管出口量能够保持较大规模水平，主要存在三个方面因素：
  首先，世界经济继续增长格局未变。在这个大格局下全球精密管需求继续增长，虽然势头脆弱疲软但并没有停滞。对比全球主要经济体精密管需求和钢铁产能，全球新增精密管需求对于我国出口的依赖将有增无减。这就使得2016年我国精密管出口总量不会低于上年水平。
  其次，频繁反倾销并非我国精密管出口主要地区。近年来对于我国精密管频繁反倾销的主要是欧盟和美国，但我国对欧美 精密管出口占比重不大。即便因为反倾销关税提高，使得今后我国对欧美 精密管出口明显下降，也不过是减少几百万吨，不会从根本上动摇我国精密管出口的数量规模。


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