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止水铜片 紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。止水铜片紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。 CJ系列紫铜止水片,其主要特点有:抗腐蚀能力强;强度高,能承受较大变形;外观轮廓清晰,无裂纹、压折、凹坑。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水,以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等,是防止疏漏理想的产品。 紫铜止水板适用范围:水利水电工程,如:水电站、大坝、箱涵、排涝站、水厂、船闸、隧涵等。



止水铜片紫铜片止水带 止水铜片 紫铜止水带价格 按型状分为平板型止水带(中部为平板的止水带)止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带(能够适应接缝变形的止水带,又分为封闭型(中心孔等)和开敞型(中心变形体不封口)两种,开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等)一、铜板止水带应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固,其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。五、紫铜止水带接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。六、紫铜止水带与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35cm。七、紫铜止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。水平止水片(带)上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水带埋入或留出。




止水铜片的选购,和其他建筑材料一样,止水铜片都需要提前购买,且做各方面的比较。这其中,除了价格的比较之外,更重要的是质量的把控。因为止水铜片的质量,可以直接影响到整个工程的系数以及使用寿命。众所周知的是,水工项目几乎都是属于 基础建设工程,若一旦由于质量问题引发隐患造成经济甚至人员的损伤,那么很有可能受到相应的惩罚。因此,在购买止水铜片的时候,需要格外小心其物理质量,同时也需要关注施工情况。那么。在购买止水铜片的时候我们具体需要注意哪几点呢? :是否是真的止水铜片,要避免购买到劣质产品 第二:购买时间期限的掌握问题,根据工期以及开工时间而定 第三:物流、包装问题 对于铜止水片的质量问题,我们需要在购买以及验收货物的时候,自己检测一下(当然,有经验的话,基本上看几眼就可以确定真假)。为了着想,以防是镀铜产品,可以用稍微尖锐一点的东西,划一下产品的表面。因为止水铜片的原材料为紫铜,若为真品,划开里面的颜色应该为紫红色,因此止水铜片又被称为紫铜止水。另外一种检验方法原理差不多,不过这种方法检验结果更加。就是用切割东西,切下一小段,检验切口是否为紫铜或紫红色即可。 对于购买期限的掌握,遇到很多负责人,希望当天订货,当天就可以发货。但是其实行业人士都知道,不同的工程设计,止水铜片的规格、型号都是不同的,都需要根据图纸加工生产。所以时间一般都比较长,特殊情况下,可能几天就可以但是一般都需要一周甚至更久。所以,负责人在确定了项目所需要的规格型号以后, 提前半个月订货,不然有可能影响工程进度或开工时间。 紫铜止水的物流包装也是一个比较棘手的问题。有的采购为了节约几百块钱,选择不包装,但是这样的风险非常大。因为紫铜止水在出厂前的形状已经根据需要加工好,若是不经过包装,在物流过程中,很有可能被其他货物压变形,甚至报废,得不偿失。所以为了保险起见,在购买止水铜片的时候,都要求包装,防止物流过程中的损坏。




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止水铜片止水铜板进行成型加工过程中可能会出现表面起皮的现象,止水铜片表面起皮为板带材表面局部或呈带状破裂翻起,使带材表面的完整性和光洁性受到破坏。起皮一般沿轧制方向呈连续或断续分布,并在起皮处可以观察到金属皮与金属基体之间较为光滑,无黏结,有时存在污染物、夹杂等。引起起皮的原因主要为铸锭本身存在组织缺陷,如气孔、夹杂(渣)等.另一方面,热轧压合及当轧件表面在前工序受到外来物损伤,如磕碰伤、杂物压入等,在后续加工过程中造成金属流动出现断续而造成。对于铸锭内部组织缺陷,板带厚度越小,起皮越容易暴露;同时起皮料经过进一步轧制,会出现压漏或孔洞现象。 铜片止水加工生产过程中,应保持平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊,但均不得采用手工电弧焊。   保证焊接接头表面的光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。焊材需采用止水铜板母材的剪条,将脱氧剂放在焊粉中,焊粉采用气剂301。   焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成脆性的氧化亚铜;碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。焊前首先将焊件预热:预热温度为400~500℃。由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷,同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。 铜片止水安装也需严格按照标准执行,不得在表面上打孔,避免歪曲变形或其他损坏,安装时,其中线应与缝中线重合,其差错不大于±5mm,两边平段歪斜差错紫铜止水不大于±5mm,应对鼻子部分进行加固固定,防止浇灌混凝土时发生移位、偏离等情形。止水铜板安装浇灌过程中,应安排值班技术人员全程监工,注意检查止水片变形偏移情况,如有偏移,应立即予以纠正。混凝土浇灌人员应加强对紫铜止水片周边砼的平仓、振捣,防止骨料集中或欠振、漏振。振捣时振捣器不得触及止水片,并保持30cm以外的距离。 不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带,铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于70MM,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。粘接后,将表面用螺栓加铁板进行固定。




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