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现在的城市交通主干道，除了柏油路面的使用让我们不可忽视之外，又有一种新型的彩色防滑路面为我们提供了很多的方面，它已经在我们的城市干道，城市次干道中发挥着重要作用，下面来了解一下它的几点性能要求。
在研究了温度、PH值、甲醛初始浓度和装载量对镀铜效果的影响后，可以发现，随着温度的上升，镀铜所需要的时间逐渐减少；PH值升高有利于反应时间缩短；随甲醛初始浓度增加孕育期缩短。通过光学显镜和扫描电子显镜观察了镀层质量，发现当温度在62~65℃，PH值12.5左右，甲醛初始浓度13ml/L，装载量为3g/L时，能够用较短的时间获得光滑致密的镀铜层。从而增强了其和铜基体之间的界面结合力，为TiB_2和Ti_3SiC_2在复合材料领域之中的应用打下了一定的基础。
用粉末冶金的方法制备了石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料。在五类铜基复合材料密度相近的情况下，研究导电陶瓷含量对其电阻率、硬度和抗弯性能的影响。随着导电陶瓷颗粒含量的增加，铜基复合材料的硬度和抗弯强度均逐渐的增加，电阻率逐渐减小；对比相同成分的导电陶瓷/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷/石墨-铜基复合材料，前者的硬度和抗弯强度比后者低，导电性比后者差。
结尾研究了这五类复合材料的机械磨损和电磨损性能，发现五类复合材料的电磨损量均大于机械磨损量；对比石墨-铜基复合材料、导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料和镀铜导电陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的机械磨损量、电磨损量和电压降，石墨-铜基复合材料的很高，陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料次之，镀铜陶瓷颗粒/石墨-铜基复合材料的很低。
上述彩色陶瓷颗粒进行化学镀铜的知识介绍，也是经过一系列的实验来发现的，可以在实际使用中多多尝试，从而获得更好的发现。不过我们要了解的是，化学镀铜之后再使用的陶瓷颗粒，变得更加光滑紧致了，还增加了它在这方面的结合力。
1）树脂粘结强度
粘结剂要有足够的粘结强度，不但与基材混凝土或沥青牢靠粘结，还要与彩色陶瓷颗粒有非常好的粘结性（树脂不可能完全包裹彩色颗粒的情况下）。
2）固化干燥速度
彩色路面施工不可能长时间封闭道路，要求施工周期短，胶粘剂必须干燥快，而且还得具备合适的使用期，以方便施工操作。
3）强度上升速度
彩色路面施工完毕，通常很快就要通车，以减少封闭道路和影响交通的时间，这就要求粘结剂强度短时间达到使用要求。
4）抗冲击韧性
车辆行驶的震动以及路面的轻变形，要求粘结不能是脆性材料，否则很容易开裂和爆裂、脱落。
5）户外耐候性
彩色路面位于户外，要求材料有很好的耐腐蚀性和耐候性及耐温差性，否则材料会老化失去原有的优良性，降低彩色路面使用寿命。
环氧聚氨酯胶粘剂，除了具备环氧树脂优越的综合性能外，主要针对树脂的常温固化的早期强度，提高抗紫外线性能做改性处理。
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各种混凝土材料与路面沙子之间是没有粘合性的，彩色防滑路面在铺设时，都需要利用粘合剂这种重要的辅助材料进行粘合才行。而且粘合剂的使用方法和施工顺序都会对路面施工后的质量造成影响，十分重要。下面为你正确介绍彩色防滑路面粘合剂的施工步骤。
1、先要设置好标线并将路面清理干净。这是比较重要的一步，要根据施工要求将路基清理干净，保证路面是平整、干净并且没有任何污染物的，对于有深坑或小洞的都要适当填充并修补一下，保证路面平整。
2、之后按照设计的图纸要求来划好基准线并根据监理工程师的检查后进行施工工作。
彩色防滑路面粘合剂的施工一定要由专业人员执行，或者是有专业人员进行指导，合理测量施工面积划好基准线，计算好所需要的材料等。
3、结尾根据设计以及计算结果来撒涂防滑材料，并将路面清理干净整洁，回收多余材料。
以上就是彩色防滑路面粘合剂的正确施工步骤，从文字上看是十分简单的，但实际操作会涉及到的知识方面有很多，不仅要保证材料的质量，还需要有非常专业的施工人员进行施工，才能保证施工后的路面质量，从而使用更加，希望您们能多加注意。
